開始運行,帶動探測錘下降并進入料倉內部,當探測錘接觸到物料表
面時,電機便會立刻反轉,將探測錘收回,直至頂部停止位置,至此一次
探測周期完成.
在此過程中,機械傳動部分內部的接近傳感器會根據探測錘的下
降距離,將脈沖信號傳至儀表控制部分,此時在儀表控制部分的數顯
智能儀表便會精確顯示當前物料的具體高度數值.
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    江蘇儀表生產廠家

    發布時間:2021-11-30 16:07:26人氣:267

    一.概述
    WK-ZZH-3 重錘式料位計主要用于測量料倉及各種儲料罐中的物料高度,
    使用戶可靠的掌握料倉中的料位.
    應用
    ◆可用來測量各種復雜環境料倉的料位,包括粉狀,顆粒狀及塊狀物
    料等介質.
    ◆廣泛應用于化工,食品,冶金,水電,水泥,塑料,采礦及其他工業領域.
    總覽
    ◆由機械傳動部分,儀表控制部分,探測錘三部分組成
    (如圖)
       
    -特點
    ◆設計結構新穎,功能強大.可實現 24 小時自動測量,數據即時保存,U
    盤導出
    ◆埋錘,鋼絲繩斷裂,電機異常的故障報警輸出
    ◆4~20mA 遠傳,RS485 通信功能
    ◆安裝調試簡單,運行可靠,維護量小
    原理
    當儀表控制部分接收到探測命令時,機械傳動部分內部的電機便
    開始運行,帶動探測錘下降并進入料倉內部,當探測錘接觸到物料表
    面時,電機便會立刻反轉,將探測錘收回,直至頂部停止位置,至此一次
    探測周期完成.
    在此過程中,機械傳動部分內部的接近傳感器會根據探測錘的下
    降距離,將脈沖信號傳至儀表控制部分,此時在儀表控制部分的數顯
    智能儀表便會精確顯示當前物料的具體高度數值.

     

    二. 技術參數
    機械傳動部分
    ◆測量范圍: 最大 30m
    ◆測量精度: ±0.08m
    ◆測量速度: 0.15m/s
    ◆鋼絲繩直徑: 2mm
    ◆鋼絲繩材質: 304 不銹鋼
    ◆探測錘重量: 2Kg
    ◆整機重量: 23Kg
    儀表控制部分
    ◆供電電壓:AC220V,50Hz
    ◆功耗: 75W
    ◆信號輸出: 4~20mA
    ◆顯示: 4 位 LCD
    ◆重量: 4.2Kg
    操作條件
    ◆環境溫度: -5℃~+60℃
    ◆最小介質密度: 300g/L (更小密度需定制)
    ◆最小測量時間間隔:
    測量高度 5m ? 3min
    測量高度 10m ? 6min
    測量高度 20m ? 12min
    測量高度 30m ? 18min
    法蘭尺寸連接適用于 DN100

    三.安裝
    ◆機械傳動部分安裝于料倉頂端,儀表控制部分必須安裝于中控室或
    其他室內場所.
    ◆機械傳動部分必須垂直安裝于料倉頂部,允許最大偏角為 2°
    ◆安裝位置須遠離進料口
    ◆安裝位置須與倉壁保持一定距離
    ◆鋼管長度須短于 300mm
    ◆鋼絲繩選型長度須大于料倉高度
    ◆若料倉滿倉時,必須確保探測錘與物料保持至少 100mm 的距離

     

     

    四.接線
    ◆將機械傳動部分的后蓋打開,然后將電纜線穿過電纜接頭接入箱

    ◆將機械傳動部分 10 個接線端子與儀表控制部分的 10 個接線端子
    一一對應接線,(即 1 對 1,2 對 2…10 對 10),切勿接錯!!
    ◆儀表控制部分第 11 腳為4~20mA正極, 第 12 腳為 4~20mA負極
    ◆電纜線長度須小于 500 米.
    - 9 -
    六.調試
    ◆綠色指示燈:運行燈,表示探測錘處于探測狀態,此時嚴禁加料.
    ◆紅色指示燈:停止燈,表示探測錘處于頂部停止位置,此時可加料,加
    料前須將開關按鈕保持為彈起狀態.
    ◆綠色按鈕:手動按鈕,長按 3 秒鐘即可讓設備開始一次探測.
    ◆綠色按鈕:開關按鈕,正常運行時需使按鈕處于壓下狀態;當料倉需
    要加物料時,將綠色按鈕按起,使按鈕處于彈起狀態,此時設備將停
    止自動運行.
    ◆黃色報警燈:當報警燈閃爍同時蜂鳴器長響時,表示設備故障,此時
    必須斷電檢修.
    ◆正常運行時,設備會根據用戶設定的定時間,間隔,自動測量.

     


    五:數顯智能儀表使用方法:
    ◆使用數顯智能儀表前請仔細閱讀本說明,切勿隨意操作,以防數據
    出錯,導致設備故障. 
     
    ◆使用模式
    電源 ON→總貌畫面(運行畫面)→按【菜單鍵】可在以下 5 個畫面
    之間切換:
    ①總貌畫面(運行畫面)→按【菜單鍵】→②數顯畫面→按【菜單
    鍵】→③實時趨勢→按【菜單鍵】→④數據備份→按【菜單鍵】
    →⑤掉電列表→按【菜單鍵】→①總貌畫面(運行畫面)
    ◆數據備份
    按【菜單鍵】切換至<數據備份>畫面→插入 U 盤→按【向左鍵】
    或【向右鍵】將光標移至<起始>后面的日期處→按【向上鍵】或
    【向下鍵】修改<起始>日期和<結束>日期→按【向左鍵】或【向
    右鍵】將光標移至<備份>處→按【確認鍵】→進度條顯示當前備
    份過程→當<備份>變成<完成>時即可拔出U盤→將U盤數據傳入
    電腦,用附帶的上位機軟件(光盤)即可打開數據文件
    ◆定時間隔修改
    電源 ON→總貌畫面(運行畫面)→同時按住【菜單鍵】和【確認鍵】
    兩秒以上→進入組態畫面,初始密碼為[00 00 00]→按【確認鍵】
    可進入分級菜單→按【向右鍵】將光標移至<輸入>處→按【確認
    鍵】進入輸入畫面→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標移至<定時
    >后面的時間處→按【向上鍵】或【向下鍵】切換時間間隔
    ◆初值修改
    使用前,須將初值數據(默認為 10.0)改為料倉的高度 H(如圖)
    電源 ON→總貌畫面(運行畫面)→同時按住【菜單鍵】和【確認鍵】
    兩秒以上→進入組態畫面,初始密碼為[00 00 00]→按【確認鍵】
    可進入分級菜單→按【向右鍵】將光標移至<輸入>處→按【確認
    鍵】進入輸入畫面→按【向左鍵】或【向右鍵】將光標移至<初值
    >后面的數據處→按【向上鍵】或【向下鍵】修改數據, 按【菜單
    - 12 -
    鍵】可切換小數點, 按【確認鍵】可對數據微調
    ◆本設備的其他數據已在出廠前已設置準確,切勿修改!
    -
    六:上位機軟件界面
     


    七.維護與保養
    ◆鋼絲繩時限: 10000 運行周期次數
    ◆電機時限: 2000 小時.
    ◆鋼絲繩會隨著運行次數的增加,由于磨損而逐漸起毛破損,當破損
    嚴重時會互相纏繞引起電機堵轉,進而觸發保護電路報警,此時須
    斷電檢修,更換鋼絲繩.
    ◆有條件的可以定期檢查鋼絲繩狀況,當發現鋼絲繩破損嚴重時,請
    提前更換鋼絲繩.
    更換鋼絲繩方法:
    ①將本設備的機械傳動部分從安裝法蘭上卸下.
    ②打開機械傳動部分的前蓋,將鋼纜卷輪拆下.(如圖 A)
     
    ③用鋼絲繩剪,老虎鉗等工具,將損壞的鋼絲繩剪斷并取出.
    ④將新鋼絲繩從鋼纜卷輪上的小孔穿入,按逆時針方向繞繩,即鋼纜
    卷筒為順時針方向轉動, (如圖 B),
     
    鋼絲繩裝完后,將固定繩頭的螺
    釘擰緊.
    ⑤將鋼纜卷筒裝回原位,將固定螺釘擰緊.
    ⑥將繩頭另一端穿過小滑輪,然后穿過套筒,將探測錘與繩頭扣緊.
    ⑦將機械傳動部分裝回原位,然后蓋上前蓋,擰緊螺釘.
    八.裝箱清單
    序號 名 稱 單位 數量 備注
    1 機械傳動部分(含探測錘) 臺 1
    2 儀表控制部分 臺 1
    3 AC220V 電源線 根 1
    4 說明書 本 1
    5 產品合格證/保修卡 份 1
    6 上位機軟件(光盤) 個 1


     

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